Фильтровальные рукава для очистки воздуха – основной рабочий элемент фильтра. В ходе работы он изнашивается и требует замены время от времени, в зависимости от интенсивности использования и условий работы. Опытные мастера подбирают рукава, отталкиваясь от условий эксплуатации, требуемой эффективности и объема воздуха.
Устройство
Бесперебойная эксплуатация газоочистных устройство зависит от качества пошива рукавов – в процессе работы они проходят многократные циклы регенерации. На этот элемент влияют встряхивающие механизмы, ударные воздействия, импульсы обратной продувки, сжатого воздуха.
Надежность работы может гарантировать только высокотехнологичный материал изготовления и современное технологическое оборудование для пошива фильтра рукавного типа. Рукав для очистки от пыли состоит из верхней и нижней частей. Первая – открытая и оснащена фиксирующими деталями: пружинными или металлическими кольцами, уплотнителями. Нижняя с донышком или застрочена либо открытого типа.
Самый нагруженный элемент фильтра для аспирации – продольный шов. Это тройная строчка «в замок» с самой высокой надежностью – такой тип шва выдерживает даже более высокую нагрузку, чем основное полотно.
Рукавный фильтр для очистки воздуха от пыли может иметь разные конструкционные особенности – все это зависит от требований производства, для которого изготавливается фильтрующий элемент.
Принцип работы же остается неизменным – воздушная масса подается в фильтр, взвешенные частицы оседают на поверхности, а очищенный газ проходит в следующую камеру. Принцип действия может дополняться впрысками сорбентов для очистки выбросов, сепарацией, предочисткой.
Конструкция и классификация
Требования к конструкции промышленного аспирационного фильтра определяются на этапе подбора или разработки. Основные же группы очистных элементов для вентиляции или дымовых газов выделяются по форме, способу регенерации и температурным условиям.
Размещение в конструкции
По способу размещения выделяют такие формы рукавов для очистки газов:
- цилиндрическая – вертикальное размещение;
- плоская – горизонтальное и вертикальное.
Выбор способа размещения зависит от необходимых габаритов устройства.
Регенерация фильтровального материала
Периодическая очистка автоматизированными методами позволяет продлить срок эксплуатации фильтра для систем пылеулавливания:
- Обратная продувка – очистка напором воздуха рукавов из тканых материалов с кольцами жесткости. Актуально для предприятий металлургического, ферросплавного производства, цементных.
- Импульсная регенерация. Подача сжатого воздуха импульсом до 0,2 с внутрь. Подходит для фильтров газоочистки с металлическими каркасами.
- Встряхивание. Удаление пыли за счет активного встряхивания в разных направлениях.
Для разных условий работы подойдут разные характеристики регенерации и других параметров. Выбирая рукава для пыли, учитывайте и температуру эксплуатации. Отдельные устройства работают только с воздухом до 160 оС, высокотемпературные – 220 и выше.
Заказывайте изготовление фильтровальных рукавов от завода-производителя ООО «ПРОМЭКОТЕХ» – квалифицированное сопровождение при подборе, установка на объекте, разработка конструкции по условиям вашего производства. Эффективность очистки до 99,9%, улавливание мелкодисперсной пыли от 0,3 мкм, высокая износоустойчивость и особые комплектации для агрессивных условий работы фильтра. Монтаж в короткие сроки!
Доставка (Города обновляются): Москва Санкт-Петербург Екатеринбург Челябинск Краснодар Магнитогорск Красноярск Саратов Волгоград Курск Пенза Ульяновск Казань Владимир Тула Воронеж Иркутск Ростов-на-Дону Киров Томск Рязань Барнаул Старый Оскол Тверь Чебоксары Кимры Нижний Новгород Новосибирск Омск Подольск Новокузнецк Владивосток Тюмень Ачинск Кемерово Уфа Самара Вологда Каменск-Уральский Нижнекамск Тихорецк Нижний Тагил