Фильтровальные рукава в Ульяновске

Срок изготовления - 10 рабочих дней. Цена: от 300 руб/шт

Рукавные фильтры улавливают и удаляют разнообразные загрязнения из воздуха. Они применяются в различных промышленных секторах - в металлургии, химической промышленности, цементном производстве, пищевой промышленности, а также в производстве стройматериалов.

Особенности конструкции

Фильтровальные рукава изготавливаются из различных материалов. Их выбор зависит от типа загрязнений и условий эксплуатации. Элемент для аспирации может быть изготовлен из таких видов волокон, как

• Полипропилен;
• Полиакрилнитрил(PAN);
• Полиэфир (PES);
• Полифенилен-сульфид (PFS);
• Мета-арамид (NOMEX);
• Полиимид;
• Политетрафторэтилен (PTFE);
• Стекловолокно.

Воздушные системы газоочистки трубчатой структуры, представляющей собой длинные цилиндры с входными и выходными патрубками. Загрязненный воздух или газ проходит через стенки рукава, а микрочастицы задерживаются на его поверхности. Некоторые виды аспирационных конструкций складываются, что упрощает их замену без необходимости разборки фильтрующих элементов.

Внутри системы установлена поддерживающая рама из металлических или пластиковых элементов. Она помогает сохранять форму рукава, предотвращая его схлопывание под воздействием потока. На стенках рукава расположены специальные отверстия. Они позволяют воздуху проникать через материал одновременно задерживая твердые частицы. Для предотвращения утечек на стыках с другими элементами для очистки от пыли устанавливаются уплотнители. Фильтры для систем пылеулавливания изготавливают разных диаметров и длиной, что позволяет адаптировать их к разным промышленным процессам.

Принцип работы

Загрязненный воздух или газ вводится в фильтр и проходит через элемент аспирации. Внутри них содержится фильтровальный материал, который обладает пористой структурой с мельчайшими отверстиями или порами. Эти поры позволяют пропускать воздух или газ, но задерживать твердые частицы и другие загрязнения.

Твердые частицы, содержащиеся в воздухе или газе, подвергаются действию различных механизмов адгезии (притяжение молекул к поверхности материала) и осаждения (опускание частиц на поверхность из-за изменения скорости потока). Это приводит к тому, что загрязнения задерживаются на поверхности фильтровального материала рукава.

Регенерация элемента

Регенерация рукавных фильтров проводится с целью удаления накопившихся загрязнений с поверхности материалов, что позволяет поддерживать оптимальную производительность процесса фильтрации. Существует несколько методов восстановления функциональности тканевых мешков каждый из которых подходит для определенных их типов и загрязнений

Один из основных методов регенерации - это обратный обдув. В этом процессе поток чистого воздуха или компрессированного газа направляется в обратном направлении через рукавные фильтры, что позволяет создать интенсивное давление, которое отделяет и выдувает накопившиеся загрязнения с поверхности фильтров.

Для более тяжелых загрязнений или при использовании материалов с высокой адгезией, может применяться механическое вибрирование. Этот метод включает в себя воздействие на фильтр вибрацией, которая разрушает слой загрязнений, помогая им соскользнуть с поверхности рукавов.

Существуют и более сложные методы регенерации, такие как использование ультразвука и термической обработки. Эти методы могут быть применимы для специфических промышленных задач, где обычные способы могут быть неэффективными.

В Ульяновске и Ульяновской области рукавные фильтры продаются в специализированной компании. При отсутствии подходящей модели можно оформить заказ на пошив мешка из ткани под ключ. Также возможно заказать изготовление каркаса на заводе на замену вышедшему из строя.

Таблица