Срок изготовления - 10 рабочих дней. Цена: от 300 руб/шт
Фильтровальные рукава работают внутри рукавных фильтров систем аспирации и газоочистки. Тканевый элемент задерживает пылевые частицы и пропускает очищенный газовый поток. Рукавная фильтрация используется для очистки воздуха от промышленной пыли и аэрозольных примесей. Степень очистки достигает 99,9 % при улавливании частиц размером от 0,3 мкм.
Завод ООО «ПРОМЭКОТЕХ» производит фильтрующие рукава для систем пылеулавливания, аспирационных установок и промышленной вентиляции. Предприятие выпускает фильтровальные элементы, проволочные каркасы, узлы регенерации фильтров и оборудование газоочистки. Поставка выполняется в Смоленск и Смоленскую область с доставкой по России.
Фильтрующие мешки устанавливаются в аспирационных установках металлургических предприятий, цементных заводов, деревообрабатывающих производств, энергетических объектов и линий переработки сырья. Рукавный фильтр удаляет пыль из технологических выбросов, вентиляционных потоков и дымовых газов.
Работа рукавного фильтра и очистка воздуха
Рукавный фильтр относится к оборудованию сухой газоочистки. Запылённый газовый поток поступает в корпус фильтрационной установки и проходит через фильтровальную ткань. Частицы пыли оседают на поверхности материала и формируют фильтрующий слой. После прохождения фильтрующей поверхности очищенный воздух поступает в камеру чистого газа и направляется в вентиляционный канал.
Фильтрация происходит при заданной скорости газового потока. Производительность установки определяется площадью фильтрации, аэродинамическим сопротивлением рукавов и пылевой нагрузкой. Рукавные фильтры устанавливаются на дробильных линиях, транспортных галереях, силосах хранения сырья, сушильных установках и печах обжига.
Для предприятий Смоленска и Смоленской области учитывается устойчивость фильтрующей ткани к абразивной пыли, температуре газа и химическим соединениям, присутствующим в выбросах.
Конструкция фильтровального рукава
Фильтровальный рукав представляет тканевый мешок цилиндрической или плоской формы. Элемент устанавливается на металлический проволочный каркас внутри корпуса рукавного фильтра.
Конструкция включает:
- фильтрующую ткань
- продольный силовой шов
- фиксирующее кольцо или манжету крепления
- нижнюю часть с донышком
- металлический каркас
Продольный шов выполняется тройной строчкой «в замок». Соединение выдерживает нагрузку импульсной продувки и вибрацию оборудования. Каркас поддерживает форму рукава и предотвращает схлопывание фильтрующей поверхности под воздействием разрежения.
Фильтровальные рукава размещаются в многосекционных фильтрах. Каждая секция содержит десятки или сотни фильтрующих элементов. Площадь фильтрации определяет производительность системы аспирации и уровень очистки газа.
Материалы фильтровальных рукавов
Фильтрующие рукава изготавливаются из синтетических и термостойких волокон. Материал подбирается по температуре газа, химическому составу среды и характеристикам пыли.
Используются следующие виды фильтрующих волокон:
- полипропилен
- полиакрилнитрил PAN
- полиэфир PES
- полифенилен-сульфид PPS
- мета-арамид Nomex
- полиимид
Полиэфирные ткани применяются в аспирационных системах строительной и деревообрабатывающей промышленности. Полипропилен устойчив к влаге и химическим соединениям. Мета-арамид и полиимид используются в высокотемпературных фильтрах газоочистки.
Температурные режимы эксплуатации:
- полипропилен - до 90 °C
- полиэфир PES - до 150 °C
- полиакрилнитрил PAN - до 130 °C
- PPS - до 190 °C
- Nomex - до 200 °C
- полиимид - до 240 °C
Подбор материала учитывает пылевую нагрузку, влажность газа и скорость фильтрации.
Регенерация фильтровальных рукавов
Во время работы фильтра на поверхности ткани образуется пылевой слой. Для восстановления пропускной способности применяется система регенерации.
Используются три метода очистки:
- импульсная продувка сжатым воздухом
- обратная продувка газовым потоком
- механическое встряхивание фильтра
Импульсная регенерация применяется в большинстве промышленных фильтров. Пневматический клапан подает короткий импульс сжатого воздуха внутрь рукава. Воздушная волна разрушает пылевой слой и сбрасывает его в бункер пылеулавливания.
Метод поддерживает стабильное аэродинамическое сопротивление фильтра и увеличивает срок службы фильтрующего материала.
Когда требуется замена фильтровальных рукавов
Фильтрующие элементы работают под воздействием пыли, температуры и механической нагрузки. Износ ткани постепенно снижает эффективность фильтрации.
Замена рукавов выполняется при следующих признаках:
- рост перепада давления в рукавном фильтре
- повреждение фильтрующей ткани
- разрушение продольного шва
- снижение эффективности очистки воздуха
- прорыв пылевых частиц через фильтр
Своевременная замена фильтровальных мешков поддерживает производительность аспирационной установки и снижает выбросы пыли.
Производство фильтровальных рукавов на заводе ПРОМЭКОТЕХ
ООО «ПРОМЭКОТЕХ» выпускает фильтровальные рукава и элементы систем газоочистки. Производственная линия выполняет раскрой фильтрующей ткани, промышленный пошив и контроль герметичности швов.
Завод изготавливает:
- фильтровальные рукава для рукавных фильтров
- тканевые мешки для систем пылеулавливания
- проволочные каркасы
- клапаны и узлы регенерации
- оборудование аспирации
Изготовление выполняется по параметрам фильтрационной установки: диаметр рукава, длина, тип крепления и материал фильтрующей ткани.
Поставка фильтровальных рукавов выполняется в Смоленск и Смоленскую область для предприятий промышленности, энергетики и переработки сырья.
Заказать фильтровальные рукава в Смоленске
Завод ПРОМЭКОТЕХ поставляет фильтровальные рукава, каркасы и элементы газоочистки для предприятий Смоленска. Производство выполняется по параметрам рукавного фильтра и условиям эксплуатации аспирационной системы.
152151, Россия, Ярославская область, г. Ростов Великий, ул. Февральская, д. 25
Телефон: +7 (48536) 6-99-67
E-mail: prom-ecoteh@mail.ru
E-mail: info@promecoteh.ru
Режим работы: ПН-ПТ 8:00 - 19:00
Фильтровальные рукава поставляются в Смоленск, Смоленскую область и другие регионы России.
Таблица
| Вид волокна | Прочность на разрывные нагрузки | Стойкость к истира-нию | Кислото-стойкость | Щелоче-стойкость | Стойкость к окислению | Стойкость к гидролизу | Рабочая темпера-тура, оС | Макс темп. эксплуата-ции., оС |
|
Полипропилен |
Хорошая | Хорошая | Отличная | Отличная | Удовл. | Отличная | 90 | 99 |
| Полиакрилнитрил(PAN) | Хорошая | Удовлет. | Хорошая | Хорошая | Хорошая | Хорошая | 125 | 140 |
| Полиэфир (PES) | Отличная | Отличная | Удовл. | Удовл. | Хорошая | Плохая | 135 | 160 |
| Полифенилен-сульфид (PFS) | Хорошая | Хорошая | Отличная | Плохая | Удовл. | Отличная | 190 | 230 |
| Мета-арамид (NOMEX) | Хорошая | Хорошая | Удовл. | Хорошая | Хорошая | Удовл. | 200 | 215 |
| Полиимид | Хорошая | Хорошая | Хорошая | Хорошая | Отличная | Хорошая | 240 | 260 |
| Политетрафторэтилен (PTFE) | Удовл. | Удовл. | Отличная | Отличная | Отличная | Отличная | 250 | 275 |
| Стекловолокно | Хорошая | Плохая | Плохая | Хорошая | Отличная | Отличная | 240 | 260 |