При производстве асфальтобетонной смеси образуется запыленный газовый поток, который необходимо очищать перед выбросом. Минеральная пыль появляется при сушке, нагреве и перемещении материалов, а характеристики отходящих газов зависят от технологического режима и используемого топлива. В рукавной системе газоочистки пыль задерживают фильтровальные рукава.
ООО «ПРОМЭКОТЕХ» изготавливает рукава для действующих и проектируемых асфальтобетонных заводов. При подборе учитываются конструкция фильтра, размеры элемента, температура и влажность газа, свойства пыли, скорость фильтрации и способ регенерации. Геометрия обеспечивает совместимость с оборудованием, а материал определяет работоспособность элемента в конкретной среде.
В каких условиях работают фильтровальные рукава на АБЗ
Работа асфальтосмесительной установки связана не только с высокой температурой. На фильтровальный материал одновременно воздействуют пылевая нагрузка, циклы нагрева и охлаждения, движение газового потока и регулярная регенерация.
При выборе рукава учитывают:
- рабочую и пиковую температуру отходящих газов;
- частоту нагрева и охлаждения;
- влажность и вероятность образования конденсата;
- концентрацию и дисперсность минеральной пыли;
- абразивное воздействие частиц;
- состав газовой среды;
- используемое топливо;
- вероятность переноса искр;
- скорость фильтрации;
- режим очистки фильтровальных элементов.
Тип топлива важен как один из факторов, влияющих на температуру и состав продуктов сгорания. В газовом потоке помимо минеральной пыли могут присутствовать мелкодисперсные и сажистые частицы. При повышенной влажности возрастает значение стойкости материала к гидролизу и химическому воздействию.
ПРОМЭКОТЕХ изготавливает фильтровальные рукава для систем пылеулавливания по параметрам конкретного фильтра и технологического процесса.
Как работают рукавные фильтры на АБЗ
Запыленный газ поступает в фильтр и проходит через фильтровальный материал. Твердые частицы остаются на поверхности полотна, очищенный поток движется дальше по газовому тракту.
Во время работы на наружной поверхности рукава формируется пылевой слой. Он участвует в процессе фильтрации, но по мере накопления увеличивает аэродинамическое сопротивление. Для восстановления газопроницаемости фильтрующие элементы периодически очищаются.
В промышленном оборудовании применяют:
- импульсную продувку сжатым воздухом;
- обратную продувку;
- механическое встряхивание.
При импульсной регенерации кратковременная подача сжатого воздуха деформирует рукав и отделяет накопившуюся пыль. На результат влияют параметры продувки, свойства полотна, прочность шва, состояние каркаса и правильность установки элемента.
ПРОМЭКОТЕХ также производит классические рукавные фильтры ФРИМ для промышленной очистки запыленных газов. При изготовлении оборудования фильтровальные элементы и система регенерации рассматриваются как взаимосвязанные части одного аппарата.
Почему для АБЗ важны температурные колебания
Для фильтровального материала имеет значение не только максимальная температура. На асфальтобетонном заводе возможны повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения при запуске, работе и остановке оборудования.
Различают рабочую температуру, при которой материал может эксплуатироваться продолжительное время, и кратковременный температурный предел. Постоянная работа вблизи предельного значения сокращает запас по термостойкости.
При изготовлении рукавов учитываются штатный режим и возможные температурные пики. Это позволяет подобрать полотно не по одному паспортному числу, а по реальным условиям газоочистки.
Искры и высокая температура — разные нагрузки
Термостойкость материала сама по себе не означает защиту от раскаленных частиц. Даже при нормальной средней температуре локальное воздействие искры способно вызвать прожог полотна.
Если технологический процесс связан с переносом горячих частиц, защита должна рассматриваться на уровне всей системы. В состав проектируемых ПРОМЭКОТЕХ пылегазоочистных систем под ключ при необходимости могут входить сепаратор или искрогаситель, газоходы, рукавный фильтр, система пылеудаления и другое оборудование.
Замена материала рукавов без устранения причины появления искр не всегда решает проблему преждевременных повреждений.
Какие материалы применяют для рукавов АБЗ
Выбор зависит от температуры, влажности, химического состава газов, характеристик пыли и режима регенерации. ПРОМЭКОТЕХ работает с различными фильтровальными материалами, поэтому конструкция рукава не привязана к одному типу полотна.
Для промышленных газоочистных систем применяются, в частности:
| Материал | Особенности применения |
|---|---|
| Полиэфир PES | Хорошие механические характеристики, используется при умеренных температурах; при подборе учитывается чувствительность к гидролизу |
| PPS | Рассчитан на более высокие температуры и ряд химически активных сред |
| Мета-арамид Nomex | Применяется в высокотемпературных процессах |
| Полиимид, PTFE | Используются при повышенных требованиях к термической и химической стойкости |
В ассортименте материалов также применяются PAN, полипропилен, стекловолокно и другие полотна. Конкретный вариант определяется рабочей средой.
Формулировки «термостойкий рукав» или «рукав для высокой температуры» недостаточно для технического подбора. Материалы с близкой допустимой температурой могут значительно различаться по устойчивости к влаге, кислотам, щелочам, окислению и механическому износу.
Конструкция фильтровального рукава
Размеры и форма элемента определяются конструкцией установленного оборудования. В системах газоочистки применяются круглые и плоские рукава, в отдельных аппаратах встречаются другие исполнения.
При изготовлении учитываются:
- форма и поперечное сечение;
- длина;
- диаметр для цилиндрических элементов;
- конструкция горловины;
- способ крепления;
- исполнение нижней части;
- расположение и конструкция шва;
- параметры опорного каркаса.
В фильтровальных рукавах ПРОМЭКОТЕХ продольное соединение выполняется тройной строчкой «в замок». Шов рассчитан на циклическую нагрузку при регенерации и вибрации оборудования.
Для фильтров с импульсной продувкой компания производит и каркасы для рукавных фильтров. Состояние каркаса имеет непосредственное значение для ресурса нового полотна: деформация, повреждение поверхности или несоответствие размеров способны привести к локальному истиранию рукава.
Серийно выпускаемые ПРОМЭКОТЕХ проволочные каркасы диаметром 76-200 мм для фильтров с импульсной продувкой прошли добровольную сертификацию соответствия требованиям ТУ 25.99.29-001-56606387-2023.
Имеет ли значение марка и модель АБЗ
Да. У разных асфальтобетонных установок отличаются размеры фильтрующих элементов, способы крепления, количество рукавов и конструкция системы регенерации.
При замене желательно указать производителя и точную модель оборудования — например, Ammann, Benninghoven, Кредмаш или другую установку. Но одного названия марки недостаточно. Даже внутри одного модельного ряда могут использоваться разные исполнения газоочистного оборудования.
Поэтому ПРОМЭКОТЕХ изготавливает сменные элементы по фактическим данным: чертежу, образцу или комплекту размеров с учетом условий работы фильтра.
Какие параметры нужны для подбора и изготовления
Размер определяет возможность установки элемента в конкретный фильтр. Для выбора полотна дополнительно нужны характеристики технологического процесса.
При подготовке данных желательно указать:
- производителя и модель АБЗ;
- тип и конструкцию рукавного фильтра;
- форму фильтрующего элемента;
- диаметр или другие размеры сечения;
- длину;
- конструкцию верхнего крепления;
- исполнение нижней части;
- рабочую и пиковую температуру газа;
- характер температурных колебаний;
- влажность;
- используемое топливо;
- свойства и концентрацию пыли;
- риск переноса искр;
- скорость фильтрации;
- способ регенерации;
- размеры и состояние каркасов.
При наличии старого рукава полезно оценить характер его износа. Прожог, истирание, повреждение шва или деформация в месте контакта с каркасом дают дополнительную информацию о причинах выхода элемента из строя.
Если прежний комплект систематически служил меньше ожидаемого срока, простое копирование материала и размеров может сохранить исходную проблему.
Как регенерация влияет на ресурс
По мере накопления пыли сопротивление фильтрующей поверхности растет. Регенерация должна удалить достаточную часть пылевого слоя и восстановить проницаемость материала.
Недостаточная очистка может сопровождаться:
- ростом перепада давления;
- снижением расхода газа;
- увеличением нагрузки на вентилятор;
- накоплением трудноудаляемого пылевого слоя;
- неравномерной работой секций фильтра.
Чрезмерно интенсивная продувка тоже нежелательна. Частые или сильные импульсы увеличивают механическую нагрузку на полотно, швы и зоны соприкосновения с каркасом.
При оценке ресурса состояние рукавов следует сопоставлять с параметрами системы регенерации. Установка нового комплекта не устранит преждевременный износ, если причина связана с режимом продувки.
Когда рукава необходимо проверить
На неисправность фильтрующих элементов могут указывать:
- протиры и разрывы полотна;
- прожоги;
- повреждение швов;
- нарушение крепления;
- устойчивый рост сопротивления после очистки;
- повышение концентрации пыли в очищенном потоке;
- деформация каркасов;
- различия в работе отдельных секций.
Причина не всегда находится в самом полотне. Повреждения могут быть следствием температурных пиков, конденсации, искр, абразивной пыли, дефектов каркаса или неправильной регенерации.
По характеру повреждений можно уточнить требования к новому комплекту до его изготовления.
Удаление уловленной пыли
После регенерации отделившаяся пыль поступает в нижнюю часть фильтра и далее в систему пылеудаления. Для нормальной работы важно своевременно выводить накопившийся материал из аппарата.
Нарушение работы пылеудаления способно повышать нагрузку на фильтр и ухудшать его работу даже при исправных рукавах. Поэтому при диагностике газоочистной установки оценивают не только состояние фильтрующих элементов, но и связанные с ними узлы.
Изготовление фильтровальных рукавов для АБЗ
ООО «ПРОМЭКОТЕХ» изготавливает фильтровальные рукава, металлические каркасы и рукавные фильтры, а также проектирует промышленные системы газоочистки. Производственный подход позволяет учитывать положение рукава в общей технологической схеме, а не рассматривать его как отдельный расходный элемент.
Для действующего АБЗ сменный комплект может быть изготовлен по чертежу, образцу или фактическим размерам установленного оборудования. При подборе материала дополнительно анализируются температура, влажность, свойства пыли, газовая среда, режим регенерации и характер износа прежних элементов.
Для проектируемой установки параметры рукава определяются вместе с конструкцией фильтра и расчетными характеристиками газового потока.
Главное
Фильтровальные рукава на АБЗ работают при высокой пылевой нагрузке, нагреве, температурных колебаниях и регулярной регенерации. На ресурс дополнительно влияют влажность, свойства минеральной пыли, состав газовой среды, используемое топливо, горячие частицы и состояние каркасов.
Для изготовления нужны две группы данных: геометрия элемента и условия его эксплуатации. Только размеры обеспечивают совместимость с фильтром, но не позволяют правильно выбрать материал.
ПРОМЭКОТЕХ изготавливает фильтровальные рукава под параметры конкретного оборудования и технологического процесса, поэтому при подготовке сменного комплекта можно учитывать не только размеры установленного элемента, но и причины его износа, режим газоочистки и особенности работы АБЗ.